Beskrivning
DeCNC Rotary Tableär en viktig funktionell komponent i CNC -maskinverktyg. Drivet av en servomotor, precisionstransmissionsmekanismer (såsom maskväxlar och harmoniska reducerare) och hög - Precisionsdetekteringsenheter (såsom gitterskalor och kodare), uppnår den automatisk indexering, kontinuerlig rotation eller positionering i omkretsriktningen. Det kan kopplas till X/Y/Z -axlarna för CNC -maskinverktyget för att slutföra behandlingen av komplexa krökta ytor och multi - sidiga arbetsstycken. Det är kärnutrustningen för att förverkliga "Multi - Process Integration" och "High - Precision Indexing".
Klassificering av CNC -rotationstabeller
Klassificeringsbas |
typ |
Kärnfunktioner |
Typiska applikationer |
|
Strukturform |
Vertikal skivspelare |
Tabellen är placerad vertikalt, med stor axiell belastning, lämplig för tunga delar |
Stora växlar, byggmaskiner baser |
|
Horisontell rotationsbord |
Tabellen är placerad horisontellt, med god radiell stabilitet, lämplig för små och medium - -delar |
Impeller, kammar, precisionsformar |
|
|
Överföringsläge |
Maskutrustning |
Stor överföringsförhållande (upp till 100: 1), hög positioneringsnoggrannhet, lämplig för låg - hastighetsindexering |
Precisionsindexering (som växelhålsdelning) |
|
Överföring av harmonisk reducerande |
Hög överföringseffektivitet, liten returavstånd (mindre än eller lika med 1 '), lämplig för hög - hastighetslänk |
Hög - hastighet malning av impeller och kamaxlar |
|
|
Direct Drive Motor Transmission |
Inget mekaniskt överföringsgap, snabb svarshastighet och extremt hög positioneringsnoggrannhet (mindre än eller lika med ± 3 ″) |
Hög - End Aerospace Parts, Medical Parts |
Här är några tillämpningar av roterande arbetstabeller i CNC -maskiner
1. Indexeringsbearbetning av multi - Sidan/Multi - stationdelar
Falldelar såsom transmissionsfall och motorblock kräver multi - Facetterad bearbetning av gängade och släta hål på framsidan, baksidan, vänster och höger sida av fodralet. Denna process använder en roterande tabellindexeringsfunktion för att i följd maskintrådade och släta hål, vilket säkerställer koaxialitet och positionell noggrannhet (t.ex. mindre än eller lika med 0,02 mm) för varje hålsystem.
Skiv/flänsdelar:Till exempel är "omkretshålsbehandling" för flänsar: arbetsbordet indexeras vid 360 grader /n (n=Antal hål), och bulthål borras, reamas eller malas i följd längs omkretsen, vilket säkerställer ett vinkelfel på mindre än eller lika med ± 5 ″ mellan hålen.
Ventildelar: Till exempel "Multi - station tätningsytbearbetning" för kulventilkroppar: Efter indexering bearbetas ventilens vatteninlopp, utlopp och ventilkärna i följd för att säkerställa koaxialiteten och vinkelrätten för varje tätningsytor.
2. Koordinerad bearbetning av komplexa ytor och konturer
Impeller/bladdelar: Till exempel driver flygmotorns turbin -impeller och centrifugalkompressor Impeller: Rotary -tabellen (C - Axis) driver arbetsstycket, koordinerad med malningsrörelsen för X/Y/Z -axlarna, för att producera en vriden bladprofil med en yta som är mindre än mindre än eller lika med 0.03.
CAM -kamaxeldelar: såsom bilkamaxlar i bilmotor - roterande tabell roterar enligt rörelsens rörelse, medan z - axeln (malningskäraren) stiger och faller med profilen, bearbetar kamytan som styr ventilöppningen och stängningen, så att ett kamlyftfel på mindre eller lika med 0,01 mm.
Mögelkavitetsdelar: såsom komplexa krökta formar (t.ex. mobiltelefonfodral) - Rotationstabellen och linjära axeln är kopplade till att skapa djupa hålrum och cirkulära övergångar, vilket undviker problemet "verktygsstörningar" som uppstår i traditionell bearbetning.
3. Precisionsvridning/fräsning av cirkulära ytor
Cirkulär malning av cylindriska delar: såsom nyckelbearbetning på motoraxlar - arbetsstycket är klämt på rotationsbordet, som roterar med en konstant hastighet, medan frässkäraren (x - axeln) roterar arbetsstycket. CNC -rotationstabellen matas in i arbetsstycket (axeln) för att producera perifera distribuerade nycklar, vilket säkerställer nyckelsymmetri mindre än eller lika med 0,02 mm.
Omkretspositionering av bearbetning av special - formade delar: såsom excentriskt hålbearbetning av excentriska axlar - genom exakt positionering av rotationstabellen, hittas den excentriska referensen före hålbearbetning, vilket undviker delfel orsakat av excentriska fel.
4. Flexibelt tillverkningssystem (FMS) och automatiseringsintegration
Massbearbetning av fordonsdelar: såsom bearbetning av fordonshjulnav med säten - en robot klämmer på arbetsstycket på det roterande bordet, som sedan indexerar arbetsstycket genom multi - steget "grovt malning - finmalning - borrning {}} {tutning {- finmalning - borrning {}} {tutning {- Fin malning - borrning {}} {tutning. Efter avslutad lossar roboten arbetsstycket och uppnår effektiv "en person, flera maskiner" -produktion.
Automatiserad produktion av medicintekniska delar: såsom bearbetning av titanlegering Artificiella leder - rotationstabellen är kopplad till fem - Axis Machine -verktyget för att slutföra precisionsbehandlingen av den fog sfäriska ytan och mortise och tenon. Samtidigt används stängda - slingtestning för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet för att uppfylla medicinska - betygskrav.
