Grunderna i Heavy Duty CNC-roterande bord

Ett kraftigt CNC-rotationsbord är ett funktionstillbehör med hög-styvhet på fjärde-eller femte-axeln, speciellt designat för CNC-bearbetningscentra, horisontella bearbetningscentra, portalmaskiner och stor vertikal bearbetningsutrustning. Till skillnad från vanliga lätta-roterande bord, använder den förtjockad gjutjärnsbas, förstärkt transmissionsstruktur och hög-spännsystem, som kan bära stor arbetsstyckesvikt och motstå stark skärkraft under tunga grovbearbetnings- och halvbearbetningsprocesser.

Hela ramen är gjord av högkvalitativt{{0} gjutjärn eller segjärn, bearbetat med flera spänningsavlastande glödgningsbehandlingar för att eliminera inre gjutbelastningar. Den tjocka väggstrukturen motstår effektivt vibrationer och deformation under tung skärbelastning, vilket säkerställer en lång-stabil geometrisk noggrannhet. Precisionsytor för markmontering och T--spår underlättar tillförlitlig installation och fixering på verktygsmaskiners arbetsbord.

Två vanliga transmissionsstrukturer används i stor utsträckning-i tunga modeller:

Snäckväxel och snäckväxel: Mogen struktur, stark stöttålighet, stor belastningskapacitet, lämplig för låg-tung skärning och hög-precisionsindexering; mest kostnadseffektivt- för scenarier med medelstor och stor belastning.

Rullkam (cykloidal pinwheel) transmission: Hög överföringseffektivitet, snabb indexeringshastighet, lågt spel, bra kontinuerlig dynamisk prestanda, idealisk för hög-hastighet frekvent roterande tung-bearbetning.

Kraftiga-roterande bord är oftast utrustade med hydrauliska spännbromsar, och några lätta-tunga typer använder pneumatisk fastspänning. Under hydrauloljetryck låser bromsskivan det roterande bordet ordentligt. Den kan motstå enorm tangentiell skärkraft under tung fräsning, vilket förhindrar positionsavvikelse orsakad av arbetsstyckets vibrationer. Avklämningen slutförs snabbt före roterande rörelse för att säkerställa flexibel rotation.

Solid roterande platta: Hög strukturell styvhet, starkare lastkapacitet, lämplig för fasta tunga block, form och fixturklämning.

Roterande platta med ihålig borrning: Stort centralt genomgående hål, bekvämt för långa skaft, rör, stångpenetration och fixturluftrör, oljerörslayout, ofta använd i rördelar, ny energiutrustning och bearbetning av stora skaftdelar.

Använder fler-labyrinttätning plus oljetätningsstruktur för att förhindra skärvätska, järnspån och damm från att komma in i den inre transmissionskammaren. Utrustad med automatiskt centraliserat smörjsystem, som regelbundet sprutar in smörjfett i snäckväxel, lager och kampar för att minska slitaget, förlänga livslängden och bibehålla en stabil -precision på lång sikt.

CNC-systemet skickar instruktioner om vinkel, rotationshastighet och länkning till servodrivenheten;

Servomotorn avger vridmoment och driver snäckväxeln eller rullkamtransmissionsparet för att rotera den roterande bordsplattan;

Hög-precisionskodaren samlar in vinkelförskjutningssignaler- i realtid och matar tillbaka dem till CNC:n för att bilda en sluten-slinga positioneringskontroll, vilket realiserar exakt vinkelstopp eller kontinuerlig roterande interpolationsrörelse;

Efter att ha nått den avsedda positionen låser det hydrauliska bromssystemet vridbordet för att motstå skärande stötar;

Verktygsmaskinen utför fler-bearbetning; efter att en process är klar släpps bromsen och skivspelaren roterar till nästa station för cyklisk bearbetning.

Lastområdet täcker från 500 kg till 5 000 kg eller högre. Förstärkt mekanisk struktur undviker deformering under kraftig fastspänning av arbetsstycket och stark skärpåverkan, vilket är den mest framträdande skillnaden från lätta-roterande bord.

Avspännings-gjutjärnskropp plus förstärkt transmissionspar dämpar effektivt resonans och verktygsflimmer under kraftig grovbearbetning, vilket säkerställer stabil dimensionstolerans och utmärkt ytfinish på bearbetade arbetsstycken.

Servokontroll med sluten-slinga garanterar hög indexeringsnoggrannhet, även under långa-intermittenta tunga skärningar, är noggrannhetsdämpningen extremt liten, lämplig för massproduktion av tunga detaljer med hög-precision.

Stor klämkraft låser den roterande plattan tätt, motstår effektivt radiell och tangentiell skärkraft, vilket helt undviker positionsavdrift orsakad av vibrationer vid kraftig fräsning, borrning och borrning.

Fler-vattentät och dammtät tätningsstruktur anpassar sig till tuffa verkstadsmiljöer med en stor mängd skärvätska och järnrester. Matchat med automatisk smörjning kan utrustningen köras kontinuerligt i 24 timmar i industriell batchproduktion.

Stöd FANUC, SIEMENS, MITSUBISHI, HNC, KND och andra vanliga inhemska och utländska CNC-system, kan användas som 4:e eller 5:e axeln för vertikala, horisontella, gantry och fem-axliga bearbetningscentra.

Flyg: stora strukturella delar, smide av aluminiumlegeringar, tunga komponenter i titanlegering med fler-sidig bearbetning

Ny energiindustri: Vindkraftsnav, delar till batteriutrustning, stora pressgjutgods för nya energifordon

Formtillverkning: Stora formsprutningsformar, formgjutnings-formar, hydraulisk grov- och finbearbetning

Bilindustri: Chassidelar, axelhus, bearbetning av flera-motorer med stort skal

Allmänt tungt maskineri: Rörkopplingar, tryckkärlsflänsar, konstruktionskomponenter för tekniska maskiner

Kraftiga CNC-roterande bord förlitar sig på hög-styv gjutstruktur, hög-lastöverföringsmekanism och hydrauliskt låssystem för att åstadkomma hög-precision fler-bearbetning av stora och tunga arbetsstycken. Det utökar inte bara bearbetningsområdet för CNC-verktygsmaskiner, utan förbättrar också bearbetningsprecisionen avsevärt, minskar upprepade fastspänningsfel och förkortar produktionscyklerna, och blir ett oumbärligt funktionellt tillbehör i modern tung precisionstillverkning.