Heavy duty CNC-svarv är en specialiserad verktygsmaskin utrustad med ett digitalt kontrollsystem, som förlitar sig på en kropp med hög styvhet och en spindel med högt vridmoment för att slutföra skärning och bearbetning av-stora, tunga och höghårda arbetsstycken.
Till skillnad från den lätta designen hos vanliga CNC-svarvar, är dess kärnpositionering kraftig skärning, storskalig bearbetning och 24-timmars kontinuerlig, stabil massproduktion. Det finns tydliga klassificeringsstandarder inom branschen: en maskin som väger 10-30 ton är en stor CNC-svarv, 30-100 ton är en standardsvarv för tunga fordon och över 100 ton klassas som en ultratung CNC-svarv.
Enkel åtskillnad: vanlig CNC-svarv som bearbetar små standarddelar, precisionsbearbetning; Kraftiga CNC-svarvar är viktig utrustning för vindkraft, olja och gas, metallurgi och tillverkning av tung utrustning, som kan hantera tunga axelkomponenter, tjockväggiga flänsar, rullar och andra tunga-delar som väger flera ton.
Kärnskillnaden mellan kraftig-CNC-svarv och vanlig CNC-svarv
Utseendet och strukturen för de två liknar varandra, men det finns en betydande skillnad i styvhet, -lastbärande kapacitet och bearbetningsgräns. De centrala skillnaderna är följande:
Kroppsmaterial och styvhet; Den kraftiga-svarven har en förtjockad, integrerad gjutjärnsbädd, som har genomgått naturlig och konstgjord dubbel åldringsbehandling för att helt eliminera inre påfrestningar vid gjutning, och som inte lätt deformeras av långvarig- kraftig skärning; Den vanliga svarvbädden är lätt och tunn, och långvarig-djupskärningsbearbetning är benägen till vibrationer och körnoggrannhet.
Huvudspindelns uteffekt; Heavy duty-modeller är utrustade med hög-motorer och tunga-spindlar med stor-diameter, med rikligt låg-vridmoment, som kan utföra djup skärning på legerat stål och hög-hållfast kolstål; Vanliga svarvar har lågt spindelmoment och är endast lämpliga för ytlig skärning och lätt bearbetning.
Bearbetningsbelastning-och övre gräns för storlek; Kraftiga svarvar stöder stora svarvdiametrar och långa centrumavstånd, med chuckar och spetsar som kan bära flera ton arbetsstycken; Vanliga svarvar har begränsad belastning-och kan endast bearbeta små axlar och standardkomponenter.
Skärstabilitet; Vid skärning med hög belastning finns det ingen betydande vibration, ytjämnheten på arbetsstycket är hög och dimensionsfelet är litet; Att öka skärmängden på en vanlig svarv kommer att resultera i vibrationsmönster och en betydande ökning av skrothastigheten.
Kontinuerlig läxförmåga; Anpassa till två eller tre skift av oavbruten produktion i fabriker, vilket resulterar i längre livslängd för slitstarka komponenter; Lätta CNC-svarvar är endast lämpliga för intermittent bearbetning av små partier.
Kärnkomponenter och deras funktioner
Alla strukturella konstruktioner kretsar kring "hög last-bärande, antivibration", och nybörjare behöver bara komma ihåg de fem kärnkomponenterna:
1. Övergripande förtjockad gjutjärnsbäddkropp
Bearbetningsbasen för hela maskinen är grunden för utrustningens stabilitet. Förtjockade gjutgods i kombination med kyld rektangulär styrskenas bas, motståndskraftig mot stötar och deformation, vilket säkerställer långtids-bearbetningsnoggrannhet utan avdrift.
2. Högt vridmoment, tungt-spindelsystem
Svarvens kraftkärna, med en stor hålkonstruktion som kan passera genom långa stångmaterial, är utrustad med flera uppsättningar av hög-precisions--lager. Den utövar stark kraft vid låga hastigheter och gnager lätt på tjocka och hårda metaller, vilket uppnår effektiv bearbetning med stora matningshastigheter och skärdjup.
3. Bredda den rektangulära hårda styrskenan
Det rörliga spåret för tornet och dragplattan har en kontaktyta som är mycket större än den för vanliga linjära styrningar, med full last-bärande kapacitet. Dragplattan skakar inte under skärningsprocessen, vilket säkerställer konsistensen av arbetsstyckets storlek.
4. Högeffekt servodrivning+CNC-system
Utrustad med servomotorer av industriell kvalitet, stabil uteffekt, matchad med vanliga CNC-system (Fanuc, Siemens, inhemska Guangshu, etc.), som stöder automatisk cyklisk skärning, flerspecifika gängor, komplex bågprogrammering och lätt att felsöka.
5. Borttagning av spån med stor kapacitet+helt inneslutet skydd
Tung skärning kommer att producera en stor mängd tunga järnspån, och en breddning av spånborttagningsspåret med en spiralspånborttagningsmaskin är mindre sannolikt att orsaka spånblockering; Helt slutna plåtblock som skär vätske- och järnspån från stänk, skyddar interna precisionsdelar och minskar sannolikheten för fel.
Komplett arbetsflöde
Operationslogiken är lätt att förstå, och hela processen automatiseras och replikeras enligt standarden:
Programmeringsingång; Teknikern matar in parametrar som hastighet, matningshastighet, skärdjup och verktygsbana baserat på detaljritningen och genererar ett dedikerat bearbetningsprogram att lagra i systemet.
Fastspänning och fixering av arbetsstycket; Använd stora -hydrauliska chuckar och tunga-topfixturer för att fixera flera ton axel- och flänsarbetsstycken ordentligt för att förhindra att bearbetningen är lös och avviker.
Automatisk CNC-skärning; Systemet ger instruktioner och spindeln driver arbetsstycket att rotera. Tornet rör sig automatiskt och byter verktyg enligt den förinställda banan, och slutför flera processer inklusive yttre cirkel, inre hål, ändyta, båge och gänga på en gång.
Kraftig stabil skärning; Förlitar sig på maskinens höga styvhet för att motverka skärpåverkan, det finns inga vibrationer under hela processen, vilket balanserar bearbetningseffektivitet och dimensionell noggrannhet.
Skärcykelproduktion; Efter att bearbetningen av ett stycke är slutförd återställs utrustningen automatiskt, det färdiga arbetsstycket tas bort och det lagrade programmet anropas för att möjliggöra kontinuerlig serieproduktion.
Den vanliga applikationsindustrin för tunga-CNC-svarvar
Den används inte för bearbetning av små precisionsdelar, utan fokuserar på tillverkning av stora kärnkomponenter för tung industri, huvudsakligen som täcker fem industrier:
Vindkraft ny energiindustri: vindkraftsspindel, nav, stor fläns, tillbehör för tornanslutningar;
Utrustning för oljeborrning: stora ventilkroppar, borrrörsaxlar, tjockväggiga fogar för olje- och gasledningar;
Metallurgisk valsindustri: valsverk, stora valsverk, tunga-axlar för metallurgisk utrustning;
Kraftturbinindustri: generatorhuvudaxel, turbinrotor, stora roterande komponenter;
Anläggningsmaskinindustri: stora axlar för kranar och grävmaskiner, hydraulcylindrar.
Nyckelpunkter för val av upphandling
Upphandlingen av bearbetningsanläggningar behöver inte blint sträva efter top of the line-konfiguration. Det kan väljas baserat på deras egna bearbetningsprodukter, med fokus på 5 parametrar:
Bestäm den maximala diametern och längden på arbetsstycken som kan bearbetas av utrustningen och reservera en marginal på 20 % på den befintliga produktstorleken vid urvalet för att tillgodose framtida expansionsorder.
För lång-bearbetning av tjockväggiga arbetsstycken med hög hårdhet bör prioritet ges till modeller med hög-effekt och högt vridmoment för att undvika skärsvaghet och verktygsvibrationer.
Prioritet bör ges till modeller med integrerade gjutbäddskroppar och kylda rektangulära hårda styrskenor, eftersom deras precisionshållning och tunga lastkapacitet är mycket överlägsen de hos lättviktssvarvar för räls.
Välj strikt motsvarande-lastbärande modell enligt de tyngsta delarna på fabriken. Långvarig överbelastningsprocess kommer permanent att skada bädden och spindeln, vilket avsevärt förkortar utrustningens livslängd.
Nykomlingar bör prioritera CNC-system med enkla operativa gränssnitt och en stor marknadsandel; Samtidigt kontrolleras lokala tillverkare med-eftermarknadsservice och utrustningsfel kan snabbt repareras på-platsen utan att produktionen försenas.
Slutsats
Kraftiga CNC-svarvar är kärnbearbetningsutrustningen inom tung industritillverkning, med kärnfördelarna koncentrerade till tre egenskaper: hög styvhet, hög belastning och tung skärning. För nytillträdda läkare och upphandling av bearbetningsanläggningar, så länge de särskiljer sina egna krav på bearbetningsarbetsstyckets storlek, material och vikt, kan de exakt matcha motsvarande maskinmodell. Med den kontinuerliga utvecklingen av vindkrafts-, olja- och gas- och tung utrustningsindustri ökar efterfrågan på- tunga CNC-svarvar stadigt. Att behärska grundläggande utrustningskunskap kan bättre anpassa sig till den mekaniska bearbetningsindustrins produktions- och inköpsarbete.
