CNC borr- och fräsmaskin

CNC-borr- och fräsmaskin är en mångsidig verktygsmaskin som kombinerar kapaciteten för både borrning och fräsning. Den använder CNC-teknik för automatisering och exakt kontroll, vilket gör den lämplig för bearbetning av stora och komplexa arbetsstycken med hög precision och effektivitet.

1, CNC-styrsystem standardfunktion
2, spindel konstant temperatursystem
3, automatisk avstängning enhet
4, hydrauliskt enhetssystem.
5, skärvätskeenhet
6, automatiskt smörjsystem
7, trefärgad varningslampa
8, arbetsbelysning
9, handrattskontrollbox

10, RS-232-gränssnitt
11, värmeväxlarkonfiguration
12, spånborttagare och spånhink
13, Fundamentbultar och nivåjusteringsdynor.
14, regulatorns bruksanvisning och kretsschema
15, Driftsmanual för mekanisk säkerhet
16, precisionstestbord
17, stänkskydd och manuell dörr
18, en uppsättning mekaniska justeringsverktyg

☆CNC-system Simens/ Mitsubishi/ Fanuc/ KND

☆ Varje axelgitteranordning

☆Skivmagasin/kedjemagasin

☆Spindel mitt vattenuttag 2-7MPa

☆12000-15000 mekanisk spindel

☆ Fyraxlig funktion

☆Roterande bord och flyttbart bord

Borrning: CNC-borrnings- och fräsmaskiner utmärker sig när det gäller att utföra borroperationer, som innebär att förstora eller förfina befintliga hål i ett arbetsstycke. De kan exakt och effektivt bearbeta hål med stor diameter, invändiga gängor och andra interna funktioner.

Fräsning: CNC-borr- och fräsmaskiner kan utföra fräsoperationer, som innebär att material avlägsnas från arbetsstycket med hjälp av roterande skärverktyg. De kan bearbeta komplexa konturer, profiler och egenskaper på arbetsstyckets yta med hög precision och repeterbarhet.

Borrning: Dessa maskiner kan utföra borroperationer för att skapa hål av olika storlekar och djup. De kan borra både enkla hål och mer komplexa hålmönster med exakt positionering och noggrannhet.

Gängning: CNC-borr- och fräsmaskiner kan också utföra gängningsoperationer för att skapa invändiga gängor i ett arbetsstycke. De kan exakt gänga gängor av olika storlekar och stigning, vilket ger flexibilitet vid gängbearbetning.

Fleraxlig bearbetning: CNC-borr- och fräsmaskiner har vanligtvis flera rörelseaxlar, inklusive X, Y, Z och ytterligare rotationsaxlar. Detta möjliggör fleraxlig bearbetning, vilket möjliggör skapandet av komplexa geometrier och bearbetning av funktioner i olika vinklar.

Precision och noggrannhet: CNC-borr- och fräsmaskiner är kända för sin höga precision och noggrannhet. De innehåller avancerade kontrollsystem och återkopplingsmekanismer för att säkerställa exakt positionering, minimalt spel och utmärkt ytfinish.

Automatiserad drift: Dessa maskiner är utrustade med CNC-styrsystem som möjliggör automatiserad drift. Operatörer kan programmera önskade bearbetningsoperationer, verktygsbanor och parametrar, vilket möjliggör effektiva och repeterbara bearbetningsprocesser.

Verktygsväxlare: CNC-borr- och fräsmaskiner har ofta automatiska verktygsväxlare, som möjliggör användning av flera skärverktyg utan manuella ingrepp. Verktygsväxlare förbättrar produktiviteten genom att minska inställningstiden och möjliggöra bearbetning av komplexa arbetsstycken med flera verktyg.

Arbetsstyckeshantering: CNC-borr- och fräsmaskiner kan innehålla funktioner för arbetsstyckeshantering, såsom pallväxlare eller roterande bord. Dessa funktioner möjliggör bearbetning av flera arbetsstycken eller underlättar bearbetning av stora och tunga arbetsstycken.

Anpassning och anpassningsförmåga: CNC-borr- och fräsmaskiner kan skräddarsys och anpassas till specifika bearbetningskrav. De kan utrustas med ytterligare tillbehör, såsom sonderingssystem för arbetsstyckesmätning och verktygslängdmätning, för att ytterligare förbättra deras kapacitet.

Borrning och fräsfunktioner: CNC-borrnings- och fräsmaskiner kan utföra både borrning (förstoring av befintliga hål) och fräsning (skärning av olika former och funktioner), vilket ger mångsidighet i bearbetningsprocesser.

Flera axlar: Dessa maskiner har vanligtvis flera axlar, inklusive X, Y, Z och W (roterande) axlar, vilket möjliggör exakt rörelse och positionering av skärverktyget för komplexa bearbetningsuppgifter.

Hög precision: CNC-borr- och fräsmaskiner erbjuder utmärkt precision och noggrannhet i bearbetningsoperationer, vilket säkerställer snäva toleranser och konsekventa resultat.

Styvhet och stabilitet: De är byggda med en styv och stabil struktur för att hantera tunga skärkrafter, vilket säkerställer stabilitet under höghastighetsbearbetning och minimerar vibrationer.

CNC-styrsystem: Dessa maskiner styrs av avancerade CNC-system, vilket möjliggör exakt programmering, automatisering och övervakning av bearbetningsprocesser.

Verktygsväxlare: Många CNC-borr- och fräsmaskiner är utrustade med en automatisk verktygsväxlare, vilket möjliggör snabba och effektiva verktygsbyten för att minimera stilleståndstid och öka produktiviteten.

Kylvätskesystem: De har ett kylvätskesystem som ger kylning och smörjning under bearbetning, förlänger verktygets livslängd och förbättrar ytfinishen.

Adaptiva styrsystem: Vissa CNC-borr- och fräsmaskiner har adaptiva styrsystem som justerar skärparametrar i realtid baserat på feedback från sensorer, vilket optimerar bearbetningsprestanda och effektivitet.

Tillverkning av komplexa komponenter: CNC-borr- och fräsmaskiner används i stor utsträckning vid tillverkning av komplexa komponenter för industrier som flyg-, bil- och olja och gas. De är lämpliga för bearbetning av motorblock, cylinderhuvuden, turbindelar och andra komplicerade komponenter.

Form- och formtillverkning: Dessa maskiner används vid tillverkning av formar och formar för olika industrier, inklusive formsprutning av plast, pressgjutning och smide. De kan skapa exakta hålrum och funktioner som krävs för tillverkning av form och form.

Stora arbetsstycken: CNC-borr- och fräsmaskiner utmärker sig vid bearbetning av stora och tunga arbetsstycken, såsom stora kugghjul, växellådor och strukturella komponenter till maskiner och utrustning.

Prototypframställning och produktion av små serier: Deras mångsidighet och höga precision gör CNC-borr- och fräsmaskiner lämpliga för prototypframställning och små serietillverkning av delar och komponenter i olika industrier.

Reparation och renovering: Dessa maskiner används för att reparera och renovera slitna eller skadade komponenter genom att förstora hål, bearbeta nya funktioner eller återställa kritiska dimensioner.

Precisionsteknik: CNC-borr- och fräsmaskiner spelar en avgörande roll i precisionstekniska tillämpningar, där hög noggrannhet och komplicerade bearbetningsoperationer krävs, såsom vid produktion av optiska komponenter eller precisionsinstrument.

CNC-borr- och fräsmaskin är en pelarrörelsestruktur, huvudsakligen sammansatt av arbetsbord, säng, glidsäte, pelare, kolv, hydraulsystem, smörjsystem, pneumatiskt system, kokande och filtreringssystem, spånborttagningsanordning, fast manöverpanel och elektroniskt kontrollsystem .

Populära Taggar: CNC borrning och fräsmaskin, Kina CNC borrning och fräsmaskin tillverkare