Multi-CNC-bord-Typ borrmaskin
Genom att kombinera en kraftig-, styv bordsstruktur- med avancerad fleraxlig CNC-styrning, integrerar den här maskinen flera operationer – inklusive borrning, fräsning, borrning, gängning och komplex konturbearbetning – i en enda uppsättning. För industrier som producerar massiva mekaniska delar är att minimera ompositionering av arbetsstycket nyckeln till att eliminera kumulativa inställningsfel och avsevärt minska cykeltiderna.
Hög-CNC-bearbetningslösning för stora och komplexa industriella komponenter
Fleraxlig CNC-bord-borrmaskin är konstruerad för globala tillverkare som kräver maximal precision, stabilitet och effektivitet vid bearbetning av stora, tunga och geometriskt komplexa arbetsstycken.
Genom att kombinera en kraftig-, styv bordsstruktur-med avancerad multi-axlig CNC-styrning, integrerar denna maskin flera operationer-inklusive borrning, fräsning, borrning, gängning och komplex konturbearbetning-i en enda uppsättning. För industrier som producerar massiva mekaniska delar är att minimera ompositionering av arbetsstycket nyckeln till att eliminera kumulativa inställningsfel och avsevärt minska cykeltiderna.
Att övervinna tunga-bearbetningsutmaningar
Stora industriella komponenter kräver ofta fler-sidig och fler-vinklar bearbetning. Traditionella tillverkningsmetoder förlitar sig på flera verktygsmaskiner, frekventa inställningar, komplex fixtur och repetitiva manuella justeringar.
Dessa äldre processer ökar oundvikligen:
Produktionsledtider:Timmar som spenderas på ompositionering och uppriktning istället för själva skärningen.
Risk för geometriska fel:Staplade toleranser orsakade av att arbetsstycket flyttas mellan inställningarna.
Arbetsintensitet och säkerhetsrisker:Hög fysisk efterfrågan och operativa risker vid hantering av tunga delar.
Investeringar i utrustning:Det onödiga beroendet av separata specialiserade maskiner.
Vår CNC-borrmaskin med flera axlar eliminerar dessa flaskhalsar genom att leverera komplett bearbetning med enkel-installation, vilket säkerställer felfri detaljkonsistens, minimerad icke-klipptid och maximal flexibilitet för låg-volym och hög-blandningsproduktion.
Multi-simultan kapacitet för komplexa konturer
Utrustad med ett-modernt--fleraxligt CNC-system, möjliggör maskinen koordinerad rörelse mellan spindeln, kolumnerna och det roterande bordet. Detta gör att skärverktyget kan nå invecklade egenskaper och underskärningar utan manuella ingrepp, vilket gör det idealiskt för:
Fler-ansiktsbearbetning:Komplett 5-sidig bearbetning i en fastspänningscykel.
Bearbetning av vinklade och sammansatta hål:Precisionsborrning av djupt-hål i exakt vinkelorientering.
Komplex ytfräsning:Smidig interpolering för industriella formar och aerodynamiska geometrier.
Styv gjutjärn-struktur för kraftig-stabilitet
Tung skärning kräver orubblig styvhet. Bordsstrukturen - har en kraftigt räfflad, hög- gjutjärnsbädd som ger optimala dämpningsegenskaper. Den absorberar effektivt skärvibrationer under grovbearbetning, vilket säkerställer en överlägsen ytfinish och förlängd verktygslivslängd även under kontinuerlig drift dygnet runt.
Massiv belastning-Lagerdesign:Stabilt arbetsstyckesstöd med noll bäddavböjning under maximal viktkapacitet.
Utmärkt termisk stabilitet:Symmetrisk strukturell design minimerar termisk deformation under lång-bearbetning.
Mångsidig materialbearbetning:Exceptionell skärprestanda på gjutjärn, kolstål, rostfritt stål, titan och tåligt legerat stål.
Avancerad CNC-kontroll och smart tillverkning
Maskinen integrerar industri-standard CNC-kontroller för att leverera absolut positioneringsnoggrannhet och sömlös programhantering:
Hög-axelkoordination med hög precision:Återkopplingssystem med sluten-slinga som använder linjära skalor säkerställer positionering på mikron-nivå.
Användarvänlig-programmering:Stöder avancerad CAD/CAM-integration, makroprogrammering och 3D-simulering för att förhindra maskinkollisioner.
Repeterbar precision:Upprätthåller identiska toleranser över olika produktionssatser, vilket minskar manuell verifiering.
Typiska applikationer och kärnkomponenter
Tunga maskiner:Verktygsmaskiner, stora strukturella ramar, tunga växellådshus och marina hydrauliska komponenter.
Energi och kraftproduktion:Vindkraftsnav, gas/ånggeneratorhus, kärnkraftsutrustningsramar och stora rotoraggregat.
Storskalig-mögel:Automotive stämplingsformar, formsprutningsformar och komplexa kavitetsblock.
Allmän industri:Anpassade tunga-tillverkningar, flygjiggar och hög-mekaniska sammansättningar.
Strikt kvalitetskontroll och metrologiska standarder
Varje maskin genomgår rigorösa inspektionsprotokoll som är anpassade till internationella standarder för att säkerställa långsiktig tillförlitlighet i tuffa industriella miljöer:-
Laserinterferometerkalibrering:Varje linjär axel är kalibrerad med lasersystem för att säkerställa absolut positionering och repeterbarhetsnoggrannhet.
Test av bollstång:Cirkularitet och geometrisk inriktning verifieras via kulstavstester för att säkerställa perfekt axelinterpolation.
Spindel dynamisk balansering:Spindlar är dynamiskt balanserade till G1.0-standarden för att eliminera höghastighetsvibrationer.-
72-timmars kontinuerlig inkörning:Ett obligatoriskt 3-dagars kontinuerligt torrkörningstest utförs för att verifiera CNC-systemets stabilitet och termiska beteende före leverans.
Tekniska specifikationer
|
Specifikation |
Standardkonfiguration (referensintervall) |
|
Spindeldiameter |
Φ110 mm / Φ130 mm / Φ150 mm |
|
Spindelhastighetsområde |
10 – 3 000 rpm (växellåda med högt-vridmoment tillval) |
|
Alternativ för tabellstorlek |
1250 x 1400 mm upp till 2500 x 3000 mm |
|
Maximal bordsbelastning |
5 ton / 10 ton / 20 ton (upp till 50 ton anpassade) |
|
B-axel (roterande tabell) |
0,001 grader hög-Precision kontinuerligt roterande bord |
|
Automatisk verktygsväxlare (ATC) |
24 / 40 / 60 Verktyg (Tillval arm-typ magasin) |
|
X / Y / Z / W Resor |
Anpassad efter specifika arbetsstyckesfotavtryck |
FAQ
F: Vad är en fleraxlig CNC-bord-typ borrmaskin?
S: Ett fleraxligt CNC-bord-Typborrmaskin är ett bearbetningscenter utformat för stora och komplexa komponenter. Den kombinerar borrning, fräsning, borrning och andra bearbetningsoperationer med fleraxlig CNC-kontroll för att förbättra flexibiliteten och effektiviteten.
F: Vilka är de främsta fördelarna med fleraxlig bearbetning-?
S: Flera-axlig bearbetning minskar behovet av upprepad ompositionering av arbetsstycket. Detta hjälper till att förkorta bearbetningstiden, förbättra noggrannheten och förenkla produktionsprocessen för komplexa komponenter.
F: Vilka typer av delar kan bearbetas med den här maskinen?
S: Typiska applikationer inkluderar stora maskinbaser, växellådshus, energiutrustningskomponenter, hydrauliska delar, formar och tunga industriella komponenter.
F: Hur förbättrar tabelltypstrukturen-bearbetningsprestandan?
S: Tabellstrukturen- ger stabilt stöd för stora och tunga arbetsstycken. Detta hjälper till att minska vibrationer och bibehålla tillförlitlig skärprestanda under tunga bearbetningsoperationer.
F: Kan maskinen anpassas för olika branscher?
A: Ja. Maskinkonfigurationen kan justeras enligt arbetsstyckets storlek, material, bearbetningskrav, produktionsvolym och automationsbehov.
F: Vilka material kan bearbetas på den här maskinen?
S: Maskinen kan bearbeta vanliga industriella material inklusive gjutjärn, stål, rostfritt stål, aluminiumlegeringar och andra tekniska material. Skärparametrar beror på specifika bearbetningskrav.
F: Stöder maskinen automatiskt verktygsbyte?
A: Ja. Automatiska verktygsbytessystem kan integreras enligt produktionskrav för att förbättra bearbetningseffektiviteten och minska manuella ingrepp.
F: Hur ska kunderna välja rätt CNC-borrmaskin?
S: Kunder bör överväga arbetsstyckets dimensioner, vikt, nödvändiga bearbetningsoperationer, noggrannhetskrav, produktionsvolym och framtida expansionsbehov innan de väljer en lämplig modell.
Populära Taggar: multi-axis cnc table-typ borrmaskin, Kina multi-axis cnc table-typ borrmaskinstillverkare
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan