CNC Gantry Typ Fräsmaskin

CNC Gantry Typ Fräsmaskin

Inledning CNC Gantry-fräsmaskiner används huvudsakligen för högeffektiv borrning och bearbetning av stora plåtar, vindkraftsflänsar, skivor, ringdelar och andra arbetsstycken med en tjocklek inom det effektiva området. Borrning genom hål och blinda hål kan realiseras på enkla...
Skicka förfrågan
produkt introduktion

Introduktion
CNC Gantry Type Fräsmaskiner används främst för högeffektiv borrning och bearbetning av stora plåtar, vindkraftsflänsar, skivor, ringdelar och andra arbetsstycken med en tjocklek inom det effektiva området. Borrning genom hål och blinda hål kan utföras på delar av enstaka material och kompositmaterial. Bearbetningsprocessen för verktygsmaskinen är digitalt styrd, och operationen är mycket bekväm. Det kan realisera automatisering, hög precision, flera varianter och massproduktion. För att möta olika användares bearbetningsbehov har företaget utvecklat en mängd färdiga produkter. Förutom konventionella modeller kan de också designas och anpassas efter användarnas faktiska behov.


Denna utrustning består huvudsakligen av sängarbetsbord, flyttbar portal, rörlig glidsadel, borr- och fräskrafthuvud, automatisk smörjanordning och skyddsanordning, cirkulerande kylanordning, digitalt styrsystem, elektriskt system, etc. Rullande styrskena parstöd och styrning, precision blyskruvpardrift, verktygsmaskinen har hög positioneringsnoggrannhet och repeterad positioneringsnoggrannhet.

product-1-1
Fördelar
Hög bearbetningsnoggrannhet
Fräsmaskin av CNC-port bearbetas enligt instruktionerna i digital form. För närvarande når den pulsekvivalent som ges av den numeriska styranordningen (den rörelsemängd som motsvarar varje rörlig del av en pulskantfräsmaskin) i allmänhet {{0}}.001 mm, och matningsdrift Den omvända uppdelningen av kedjan och skruvstigningsfelet kan kompenseras av CNC-enheten, så att fräsmaskinen kan uppnå en relativt hög noggrannhet, såsom positioneringsnoggrannhet på 0,002 ~ 0,005 mm. Dessutom har transmissionssystemet och verktygsmaskinens struktur för CNC-portalfräsmaskin i allmänhet hög styvhet och termisk stabilitet, hög tillverkningsnoggrannhet och den automatiska bearbetningsmetoden för CNC-portalfräsmaskin kan undvika fel orsakade av mänskliga faktorer hos operatören. Därför har bearbetningen av samma parti delar god storlekskonsistens, hög precision och mycket stabil bearbetningskvalitet. För konturbearbetning av komplexa delar kan portalfräsmaskinen styra matningsvägen och matningshastigheten för att undvika lokala defekter på den bearbetade ytan och därigenom erhålla högre noggrannhet och ytkvalitet.


Goda ekonomiska fördelar
Även om fräsmaskin av CNC-portaltyp är dyr, är utrustningskostnaden som allokeras till varje del relativt hög, men i fallet med produktion av små satser i ett stycke kan användningen av CNC-bearbetning spara tid för märkning, minska bearbetningstiden för justering och inspektion, och direkt spara produktionskostnaden. Kostnaden för CNC-bearbetningsverktyg är också relativt låg, och kvaliteten på CNC-bearbetning är den mest stabila, vilket kan minska eller till och med undvika genereringen av avfallsprodukter, vilket minskar produktionskostnadernas utveckling. Denna fräsmaskin har stor mångsidighet och låg investeringsrisk. Den har ett brett processområde, vilket underlättar koncentrationen av processer, förenklar logistiken och minskar förvaltningskostnaderna. Denna maskin kan bearbeta komplexa högprecisionsdelar med högt mervärde och uppnå hög effekt. Därför kan användningen av en portalfräsmaskin få goda ekonomiska fördelar.


Låg bearbetningsarbetsintensitet
CNC fräsmaskinsdelar av portaltyp bearbetas automatiskt i enlighet med ett förprogrammerat program. Operatörer behöver vanligtvis inte utföra tunga och repetitiva manuella operationer förutom för manöverpaneler, lastning och lossning av arbetsstycken, mellanliggande mätning av nyckelprocesser och observation av driften av verktygsmaskiner. Intensiteten och spänningen minskar kraftigt. Dess produktion har generellt sett bättre säkerhetsskydd och arbetsförhållandena för operatören av enheten, såsom automatisk spånborttagning, automatisk kylning, automatisk smörjning har också förbättrats i enlighet med detta.

 

TEKNISK SPECIFIKATION

 

Teknisk specifikation FRT-2217 FRT-3018 FRT-4022 FRT-6035
Resa
Arbetsbordsrörelse (X/Y/Z) mm 2200/1700/1000 3000/1800/1000 4000/2200/1000 6000/3500/1200
Avstånd från spindelyta till arbetsbord mm 0-1200 0-1200 0-1400 0-1600
Järnväg Två linjära styrskenor, en härdad skena
Arbetsbord
Bordsstorlek mm 2200x1300 3000x1500 4000x1800 6000x2500
Arbetsbordets maximala lastkapacitet T 5 7 12 20
Splindle
Spindelns avsmalning (modellhylsdiameter) mm BT50/155 BT50/155 BT50/190 BT50/190
Spindelmotorns effekt Kw 18 22 26 30
Splindle hastighet .rpm 6000 6000 6000 6000
Noggrannhet
Positionsprecision mm 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000
Upprepad positionsprecision mm ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01
Storlek
Nettovikt T 23 30 40 75

Populära Taggar: cnc gantry typ fräsmaskin, Kina cnc gantry typ fräsmaskin tillverkare

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning