Flyttande portal CNC

En rörlig portal-CNC har ett ultra-långt X--axelslag som sin främsta fördel, i kombination med en portalram med hög-styvhet och kraftig-utförande, vilket resulterar i enastående belastnings-bärkapacitet. Den rörliga pelarstrukturen gör att pelaren kan driva spindeln flexibelt längs tvärbalken, vilket möjliggör exakt bearbetning av stora och tunga arbetsstycken. Utrustningen är mycket stabil och kan effektivt slutföra fräsning, borrning och andra processer på stora delar, vilket gör den lämplig för tillverkning av tunga maskiner och andra scenarier med höga krav på bearbetningsräckvidd och -belastningskapacitet.

Kontakta nu

Strukturella fördelar

Den integrerade portalramen och kraftiga-maskinbädden ger exceptionell styvhet, kompenserar vibrationer och deformation under kraftig skärning, minskar bearbetningsfel och möjliggör stabil bearbetning av stora arbetsstycken med hög-hårdhet (som verktygsmaskiner och fartygskomponenter). Lång-precisionsförsämring minimeras.

Utrymmesfördelar

Det breda arbetsbordet och långa rörelseområdet möjliggör samtidig fastspänning av extremt stora arbetsstycken, med en lastkapacitet på 15 ton per kvadratmeter. En rörlig pelare möjliggör ett brett bearbetningsområde.

Fördelar med helt sluten-slinga

Utrustad med hög-precisionsåterkopplingsenheter som linjära omkodare och Siemens-system, säkerställer maskinen hög repeterbarhet.

För att säkerställa noggrannheten i storskalig-fräsning av rörliga pelare är det nödvändigt att utgå från kontrollsystemet, detekteringsfeedback och kalibreringsmetoder. Först, på kontroll- och återkopplingsnivå, används ett helt sluten-loop-läge. Genom det samordnade arbetet med givaren och gitterlinjalen kan rörelsetillståndet för varje axel i verktygsmaskinen fångas i realtid. Kodaren kan noggrant övervaka driften av drivmotorn, medan gallerlinjalen direkt mäter den faktiska förskjutningen av arbetsbänken eller den rörliga pelaren. Den dubbla återkopplingen som bildas av de två eliminerar effektivt felen som orsakas av faktorer som luckor och elastisk deformation i transmissionskedjan, vilket säkerställer att kommandopositionen är mycket överensstämmande med den faktiska positionen.

För det andra väljs Siemens 840D-systemet som kärnstyrenhet. Systemet har kraftfulla beräknings- och bearbetningsmöjligheter och hög-precisionskontrollalgoritmer. Den kan snabbt svara på komplexa bearbetningsinstruktioner och exakt koordinera rörelsen för varje axel. Dess avancerade felkompenseringsfunktion kan göra korrigeringar i realtid för faktorer som kan påverka verktygsmaskinens noggrannhet under olika arbetsförhållanden, såsom termisk deformation och belastningsförändringar, vilket ytterligare förbättrar utrustningens stabilitet och bearbetningsnoggrannhet.

Samtidigt är regelbunden kalibrering och testning med hjälp av Renishaw laserinterferometrar och kollimationsinstrument väsentliga. Laserinterferometern kan mäta nyckelindikatorerna för positioneringsnoggrannheten, upprepad positioneringsnoggrannhet och reversering av varje axel i verktygsmaskinen med extremt hög precision, vilket ger en korrekt databas för felkompensering; Kollimatorn kan strikt upptäcka och justera verktygsmaskinens geometriska noggrannhet, såsom styrskenans rakhet och vertikaliteten mellan axlarna, för att säkerställa att verktygsmaskinens grundläggande strukturnoggrannhet alltid är i ett idealiskt tillstånd. Genom den omfattande tillämpningen av denna serie åtgärder kan den stora dynamiska pelarportalfräsmaskinen stabilt bibehålla hög-precisionsbearbetningskapacitet och möta bearbetningsbehoven för olika komplexa precisionsdelar.

Stora ramar: såsom verktygsmaskiner, ramar för tekniska maskiner, etc., som har komplexa strukturer och stora storlekar, kräver hög-fräsning av plan, spår, etc.

Formdelar: såsom bilkåpor, formramar och hålrum i stora formsprutningsformar kräver hög ytfinish och dimensionell noggrannhet.

Låddelar: såsom reduktionslådor och motorcylindrar, kräver fler-ytor och plan.

Stora paneler: som fartygsdäck och broanslutningsplattor, kan fräsas och kontureras över stora ytor.

Populära Taggar: flytt portal cnc, Kina flytt portal cnc tillverkare