Faktorer som påverkar skärparametrar
Vid bearbetning av delar på CNC-verktygsmaskiner är skärparametrarna förprogrammerade och kommer inte att ändras manuellt under normala bearbetningsförhållanden. Endast under provbearbetning eller när onormala förhållanden inträffar, justeras skärparametrarna genom hastighetsjusteringsratten eller det elektriska handratten. Därför bör skärparametrarna som väljs i programmet vara de bästa och rimliga skärparametrarna. Endast på detta sätt kan bearbetningsnoggrannheten, livslängden och produktiviteten för CNC-verktygsmaskiner förbättras och bearbetningskostnaderna minskas.
Verktygsmaskin
Valet av skärparametrar måste ligga inom verktygsmaskinens huvudöverföringseffekt, matningsöverföringseffekt, spindelhastighetsområde och matningshastighetsområde. Styvheten hos verktygsmaskin-verktyg-arbetsstycke-systemet är en viktig faktor för att begränsa skärparametrar. Valet av skärparametrar bör förhindra att verktygsmaskin-verktyg-arbetsstycke-systemet upplever stora "vibrationer". Om verktygsmaskinen har god termisk stabilitet och liten termisk deformation, kan skärparametrarna ökas på lämpligt sätt.
Verktyg
Verktygsmaterial är en viktig faktor som påverkar skärparametrarna. Tabell 1 är en prestandajämförelse av vanliga verktygsmaterial.
De flesta verktyg som används i CNC-verktygsmaskiner använder vändskär (maskinklämsinsats) och har en viss livslängd. Maskinens klämskärs material, form och storlek måste vara förenliga med skärhastigheten och matningshastigheten i programmet och lagras i verktygsparametrarna. För parametrarna för standardinsatser, se relevanta manualer och produktprover.
|
Jämförelse av prestanda hos vanliga verktygsmaterial |
||||
|
Verktygsmaterial |
Skärhastighet |
Slitstyrka |
Hårdhet |
Hårdheten ändras med temperaturen |
|
Höghastighetstål |
Lägst |
Värst |
Lägst |
Maximal |
|
Karbid |
Låg |
Dålig |
Låg |
Stor |
|
Keramiska insatser |
Medium |
Medium |
Medium |
Medium |
|
Diamant |
Hög |
Bra |
Hög |
Små |
Arbetsstycke
Olika arbetsstyckesmaterial bör använda verktygsmaterial och bladtyper som är lämpliga för dem, och vara uppmärksam på bearbetbarheten. Tecknet på god bearbetbarhet är att spån effektivt bildas under höghastighetsskärning, samtidigt som det har mindre verktygsslitage och bättre ytbearbetningskvalitet. Högre skärhastigheter, mindre återskärningsmängd och matningshastighet kan ge bättre ytjämnhet. Rimliga konstanta skärhastigheter, mindre återskärningsmängd och matningshastighet kan erhålla högre bearbetningsnoggrannhet.
Skärvätska
skärvätska har både kylande och smörjande effekter. Ta bort skärvärmen som genereras under skärprocessen, minska temperaturökningen på arbetsstycket, verktyget, fixturen och verktygsmaskinen, minska friktionen och slitaget mellan verktyget och arbetsstycket och förbättra verktygets livslängd och ytbearbetningskvaliteten på arbetsstycke. Efter användning av skärvätska kan skärmängden vanligtvis ökas. Skärvätskan måste bytas ut regelbundet för att förhindra korrosion av verktygsmaskinens styrskenor eller andra delar på grund av åldring, särskilt vattenlösligt kylmedel.
