Urvalsmetod för CNC-svarv

Praxis har visat att valet av rimlig skärmängd är relaterat till olika faktorer som verktygsmaskiner, verktyg, arbetsstycken och processer. Metoden för rimligt val av bearbetningsmängd är följande:
(1) Vid grovbearbetning är det främst nödvändigt att säkerställa hög produktionseffektivitet, så en större mängd bakåtätningskniv, en större matning och en skärhastighet U bör väljas för medelhög och låg hastighet.
(2) Vid efterbearbetning garanteras huvudkraven på delarnas storlek och ytnoggrannhet, så en mindre mängd bakåtätande verktyg, en mindre matning och en högre hastighet väljs för skärhastighet.
(3) Vid grovbearbetning är det i allmänhet nödvändigt att ge fullt spel åt verktygsmaskinens potential och verktygets skärförmåga. Vid halvbearbetning och efterbehandling i CNC-svarvfabriker bör det fokusera på hur man säkerställer kvaliteten på bearbetningen och på grundval av detta maximerar produktiviteten. CNC-svarvfabriken bör se till att verktyget kan bearbeta en del eller säkerställa att verktygets hållbarhet inte är mindre än ett arbetsskift, och åtminstone inte mindre än ett halvt arbetsskift. Det specifika värdet för CNC-svarvfabriken bör väljas enligt bestämmelserna i verktygsmaskinens manual, verktygets hållbarhet och praktisk erfarenhet.
Val av ryggätande knivmängd: Valet av ryggätande knivmängd bestäms utifrån verktygsmaskinens, fixturens och arbetsstyckets styvhet, etc. samt verktygsmaskinens kraft. När processsystemet tillåter, välj så stor som möjligt bakåtätningsvolym. Utöver den ersättning som finns kvar för senare operationer skärs resterande grovbearbetningsersättning av så snart som möjligt för att minimera antalet passeringar.
Vanligtvis på medelstora verktygsmaskiner är den bakåtätande mängden grovbearbetning 8~10 mm (ensidig). CNC-svarv fabriken halvbearbetning tillbaka äta volym är 0,5 ~ 5 mm; Mängden bakåtätningskniv under efterbehandling är 0 2~1,5 mm.
Bestämning av matningsvolym: När kvalitetskraven för arbetsstycket kan garanteras kan en högre matningshastighet väljas för att förbättra produktiviteten. När CNC-svarv fabriksskär, svarvar djupa hål eller finsvarv, är det lämpligt att välja en lägre matningshastighet. Matningshastigheten bör anpassas till spindelhastigheten och mängden bakkniv som äter. Vid grovbearbetning begränsas valet av matning av skärkraften.