CNC Vertical Lathe
cnc-vertical-lathe-(3)
cnc-vertical-lathe-(4)
cnc-vertical-lathe-(5)
cnc-vertical-lathe-(6)

CNC vertikal svarv

Den vertikala CNC-svarven är en intelligent bearbetningsutrustning med en vertikalt placerad spindel, speciellt designad för stora skivor, flänsar och ringformade-tunga-delar. Den tar direkt upp industrins smärtpunkter för traditionella svarvar, såsom besvärlig manuell drift, långsam bearbetningshastighet och instabil fastspänning av stora delar. Ur användarens perspektiv förlitar utrustningen sig på ett CNC-system för att uppnå ett-klicksprogram, vilket automatiskt slutför flera processer såsom bearbetning av inre och yttre diameter, bearbetning av ändyta och spårning, vilket avsevärt minskar manuell övervakning och upprepade justeringar. Den vertikala strukturen använder gravitation för att stabilisera arbetsstycket, vilket eliminerar problem med skäravvikelser för tunga arbetsstycken och anpassar sig till tunga-klippoperationer.

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Beskrivning

Den vertikala CNC-svarven har flera-länkar och intelligenta bearbetningsfunktioner, vilket gör att den självständigt kan utföra olika skäruppgifter. Den kan exakt bearbeta former som ändytor, koniska ytor och bågytor och kan även massproducera- nyckeldelar som stora flänsar och kugghjulsämnen. Inom områden som energiutrustning, biltillverkningsindustrin. CNC vertikala svarvar åtar sig bearbetning av kärnkomponenter och uppfyller de stränga bearbetningskraven för modern industri med sin höga styvhet och höga precision.

bild

CNC vertical lathe

Kontakta nu

Parametrar för CK5235

INGA.	Parameter	Modell enhet	CK5235X20	Anmärkning
1	Maximal bearbetningsdiameter	mm	3500
2	Arbetsbänkens diameter	mm	3150
3	Maximal bearbetningshöjd	mm	2000
4	Maximal vikt för arbetsstycket	t	20
5	Maximalt vridmoment för arbetsbänken	KN.m	80
6	Arbetsbänkens hastighetsområde	r/min	0.1-40
7	Antal arbetsbänksnivåer	nivå	Ⅱ växel steglös
8	Höger verktygshållare skärkraft (CNC)	KN	35
9	Vänster verktygshållare skärkraft (programmerbar kontroll)	KN	30
10	Höger verktygshållare snabbrörlig hastighet (CNC)	mm/min	3000
11	Vänster verktygsstöd snabbrörlig hastighet (programkontroll)	mm/min	1500
12	Höger verktygsvila matningsområde och nivå (CNC)	mm/min	0,1~1000 Kontinuerligt
13	Vänster verktygsvila matningsområde och nivå (programkontroll)	mm/min	0,1~1000 Kontinuerligt
14	Höger verktygsstöd horisontellt slag (CNC)	mm	-20-2150
15	Vänster verktygsstöd horisontellt slag (programkontroll)	mm	-20-2150
16	Höger verktygsstöd vertikalt slag (CNC)	mm	1250	240X240
17	Vänster verktygsstöd vertikalt slag (programkontroll)	mm	1250	240X240
18	Fodernivå	nivå	Kontinuerligt
19	Tvärbalkslag	mm	1650
20	Tvärbalkens lyfthastighet	mm/min	350
21	Verktygsfältets tvärsnittsstorlek.-	mm	40×50
22	Huvudmotoreffekt	KW	75	1000 rpm
23	Strållyftande motorkraft	KW	11
24	Maskinens vikt	T	54
25	Höger verktygshållare CNC-system	FANUC OI TF
26	Vänster verktygshållare med digital display	Wanhao digital display
27	Vänster verktygshållare servo	Peking supersynkron servomatning
28	CNC koordinataxel	XZ två-länkning
29	Positioneringsnoggrannhet	0,02mm/1000mm
30	Upprepa positioneringsnoggrannhet	0,015mm/1000mm
31	Bearbetningsstorleksnoggrannhet	IT7
32	Arbetsmiljö	1) Omgivningstemperatur 0~40 grader
32	Arbetsmiljö	2) Luftfuktighet Mindre än eller lika med 85 %
33	Matningsspänning	380V±10%

Valguide för vertikal svarv

1. Rotationsdiameter: Som en grundläggande grundläggande parameter definierar denna verktygsmaskinens maximala ytterdiameter för bearbetning. Valet måste tillåta bearbetningstillägg och vara kompatibelt med arbetsstyckets maximala yttre dimension för att undvika problem med bearbetningsgränser.

2. Bearbetningshöjd: Detta bestämmer maskinens vertikala bearbetningsslag. Det måste beräknas baserat på arbetsstyckets höjd och verktygstjocklek, vilket möjliggör ett säkert in- och utgångsutrymme för verktyg för att förhindra bearbetningsstörningar och säkerställa smidig produktion.

3. Chuckdiameter: Detta påverkar direkt arbetsstyckets fastspänningsstabilitet. Urvalet måste baseras på arbetsstyckets specifikationer för spännytan. Standardchuckar är lämpliga för vanliga små och medelstora-arbetsstycken, medan större chuckar används för oregelbundet formade arbetsstycken med stor-diameter för att förstärka klämkraften och minska bearbetningsvibrationsavvikelser.

4. Kolumntyper är uppdelade i enkel-kolumn och dubbel-kolumn. Enkel-kolumnmodeller har en förenklad struktur och utmärkt kostnads-effektivitet, lämpliga för rutinbearbetning av små till medelstora partier; dubbla-kolumnmodeller har starkare styvhet och överlägsen vibrationsmotstånd, lämpliga för stora, tunga-belastningar, hög-precision och krävande bearbetningsscenarier.

5. Arbetsbords-lastbärande kapacitet definierar utrustningens lastbärande-gräns. Det är nödvändigt att ta hänsyn till både arbetsstyckets vikt och skärbelastningen. Tunga arbetsstycken kräver modeller med hög-last-för att förhindra utrustningsdeformation och precisionsnedbrytning. Företag kan heltäckande välja modeller baserat på deras arbetsstyckesstorlek, bearbetningsteknik och produktionskapacitet för att maximera utrustningens effektivitet, minska underhållskostnaderna och uppnå en-långsiktig stabil och effektiv produktion.