Kraftig Cnc-svarv

Heavy duty cnc-svarvar är horisontella svarvar speciellt utformade för bearbetning av stora arbetsstycken. Deras kärnkriterier är en maximal svarvdiameter större än eller lika med 1000 mm och en maximal belastningskapacitet på arbetsstycket större än eller lika med 10t. De kan stabilt bearbeta stora axel-, skiv- och skalformade arbetsstycken-. För att möta de tunga-bearbetningsbehoven inom energi-, varvs- och tunga maskinindustrin har utrustningen riktade förstärkningsdesigner i nyckelstrukturer: en stor-diameter, hög-precisionschuck säkerställer säker fastspänning av tunga arbetsstycken och garanterar fastspänningsstabilitet; breddade tunga-styrbanor förbättrar avsevärt körstyvheten och fördelar effektivt skärspänningen; och en förstärkt bädd med en styv struktur och vridmotståndskonstruktion kan motstå de dubbla belastningarna av arbetsstyckets egen vikt och högintensiva skärkrafter. I kombination med en utökad bäddlayout möter den de integrerade bearbetningsbehoven för ultra-långa arbetsstycken. Med sin överlägsna-lastbärande kapacitet och vridningsmotstånd kan tunga-svarvar exakt matcha de stora kraven för bearbetning av arbetsstycket för hög-utrustningstillverkning.

Kontakta nu

Kraftiga cnc-svarvar används i stor utsträckning inom energi, transport, ingenjörsmaskiner, metallurgi och gruvdrift, militär och rymd, och underhåll av stor utrustning. De kan bearbeta vindturbinflänsar, turbinhuvudaxlar, kärnkrafts- och tryckkärlsändlock, vevaxlar för fartyg, axlar för rälstransportfordon, hydraulcylindrar för grävmaskiner, valsverksrullar, tankpistolpipor, raketmotorhöljen, såväl som olika stora-ultradiameter, ultra-3 delar som kraftverk och axlar som kraftverk och axlar, och fartygscylindrar som behöver repareras.

Gjutning och åldring av grundläggande komponenter

De kärnlastbärande-delarna i tunga-svarvar, såsom bädden, pelaren och tvärbalken, måste gjutas av hög-hållfast gjutjärn (t.ex. HT300) eller legerat gjutjärn. Efter gjutning är artificiell eller naturlig åldringsbehandling (som varar flera månader) nödvändig för att eliminera inre spänningar, förhindra deformation under efterföljande bearbetning och användning och säkerställa utrustningens stabilitet.

Precisionsbearbetning av grundläggande komponenter

Efter åldring genomgår grundkomponenterna grovbearbetning och finbearbetning av plan, styrbanor och monteringshål med hjälp av stora portalfräsmaskiner och golvborr- och fräsmaskiner av-typ. Styrbanor kräver slipnings- och skrapningsprocesser för att säkerställa rakhet, parallellitet och annan geometrisk noggrannhet som når mikron-standarder, och uppfyller kraven för styrnoggrannhet och last-under kraftig skärning.

Bearbetning och montering av kärnkomponenter

Spindelsystem

Spindeln är smidd av legerat stål, genomgår värmebehandling såsom härdning och härdning för att förbättra hårdhet och seghet, följt av CNC-svarvning och -slipning för att säkerställa precision. Kraftiga precisionsrullager används, och spelrum måste kontrolleras strikt under monteringen för att säkerställa rotationsstabilitet under hög hastighet och tung belastning.

Matningssystem

Ledskruvarna är mestadels kulskruvar eller hydrostatiska skruvar, som jordas och sedan ansluts till servomotorn och växellådan för att uppnå hög-matningsdrift; verktygsstolpen använder en kraftig-roterande verktygsstolpe, som kan bära stora-verktyg för att möta tunga skärkrav.

Maskinmontering och felsökning

Sängen, spindellådan, matningssystemet, verktygsstolpen, ändstocken och andra komponenter monteras i enlighet med monteringsprocessen, och ledningar och anslutning av hydraul-, smörj- och elektriska system är klara. Efteråt utförs inga-operationstester, belastningstester och noggrannhetskontroller. Genom att justera parametrarna för varje komponent säkerställs bearbetningsnoggrannheten, driftsstabiliteten och säkerheten för utrustningen under nominell belastning, vilket i slutändan uppfyller industristandarder eller kundanpassade-anpassade krav.

Populära Taggar: tunga cnc-svarvar, Kina tunga cnc-svarvar tillverkare