Vmc 855 Cnc
VMC 855 CNC står för Vertical Machining Center. Maskinen är en CNC-bearbetningsutrustning med en vertikalt anordnad spindel. Den kan utföra olika skärfunktioner som fräsning, borrning, borrning och gängning och är lämplig för fabriker som kräver hög precision och fler-processbearbetning, såsom maskintillverkning, formbearbetning och tillverkning av bildelar.
Produktbeskrivning

FRT-VMC855
|
Projekt |
Huvudparametrar |
||
|
CNC operativsystem |
FANUC 0i-MF (Plus) |
||
|
arbetsbord |
Effektiv storlek på arbetsbordet |
mm |
1000×500 |
|
arbetsbordsbelastning- |
kg |
600 |
|
|
T-platsspecifikationer (bredd/pitch/nummer) |
18×5×100 |
||
|
Varje axelrörelse |
X-axelrörelse |
mm |
800 |
|
Y-axelrörelse |
mm |
550 |
|
|
Z-axelrörelse |
mm |
500 |
|
|
Axel |
Spindeldriftläge |
Direkt anslutning |
|
|
Spindelkraft |
kW |
11 |
|
|
Spindelhastighet |
rpm |
1-10000 |
|
|
Spindelkona och specifikationer |
BT40 |
||
|
Nittyp |
P40T-2-MAS403 |
||
|
Maximalt spindelmoment |
Nm |
190 |
|
|
Avstånd från spindelände till arbetsbord |
mm |
100-700 |
|
|
Ledningsskruv för matningsaxel |
Specifikationer för X-axelkulskruv |
mm |
40*10 |
|
Specifikationer för Y-kulskruv |
mm |
40*10 |
|
|
Specifikationer för Z-axelkulskruv |
mm |
40*10 |
|
|
Varje matningsaxelstyrning |
Specifikationer för X-axelstyrskena |
mm |
Två 45 tunga linjära styrskenor på X--axeln |
|
Specifikationer för Y-axelstyrskena |
mm |
Två 45 tunga linjära styrskenor på Y-axeln |
|
|
Specifikationer för Z-axelstyrskena |
mm |
Två 45 tunga linjära styrskenor på Z-axeln |
|
|
Varje matningsaxel |
Skärhastighet X/Y/Z |
m/min |
16/16/16 |
|
Snabb rörelsehastighet X/Y/Z/W |
m/min |
36/36/36 |
|
|
X/Y/Z-axel servomotoreffekt |
kW |
3/3/ 3 |
|
|
X/Y/Z-axelns servomotor vridmoment |
Nm |
15/15/15 |
|
|
X/Y/Z-axelns servomotorhastighet |
rpm |
3000/ 3000/3000 |
|
|
Positioneringsnoggrannhet (Implementeringsstandard GB/T19362.1-2003) |
X-axel |
mm |
0.01 |
|
Y-axel |
mm |
0.01 |
|
|
Z-axel |
mm |
0.01 |
|
|
Verktygsmagasin |
Hantera |
BT40 |
|
|
Verktygsbytestid |
s |
2.2 |
|
|
Kapacitet för verktygsmagasin |
T |
24 |
|
|
Maximal ytterdiameter för ktverktyg |
mm |
150 |
|
|
Maximal verktygslängd |
mm |
300 |
|
|
Maximal verktygsvikt |
kg |
8 |
|
|
Positioneringsnoggrannhet (Implementeringsstandard GB/T19362.1-2003) |
X-axel |
mm |
0.005 |
|
Y-axel |
mm |
0.005 |
|
|
Z-axel |
mm |
0.005 |
|
|
Avstånd från spindelcentrum till pelarstyrskena |
mm |
625 |
|
|
Minsta upplösning |
X Y Z |
0.001 |
|
|
Fyra-axlar |
mm |
255 |
|
|
Krav på strömförsörjning |
|
Tre-fas 380V |
|
|
Spänningsstabiliserande kapacitet |
KVA |
25 |
|
|
Verktygsmaskinens totalvikt |
T |
8.5 |
|
|
Verktygsmaskiners mått |
mm |
3000*2680*3050 |
|
Egenskaper


Kärnkomponenterna i ett vertikalt bearbetningscenter (VMC 855 CNC) är avgörande för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet och stabilitet. Sängen, som fungerar som det styva stödet för hela maskinen, använder vanligtvis hög-hållfast gjutjärn eller svetsade strukturer. Åldringsbehandling eliminerar inre stress, ger en exakt referens för komponentinstallation och motstår vibrationer och belastningar under skärning. Hög-hastighetsspindeln är kärnan i uteffekten, som använder precisionslager och varvtalsregleringsteknik med variabel frekvens för att uppnå hög-hastighet och hög-precisionsrotation, som uppfyller skärkraven för arbetsstycken av olika material. Dess hastighet och styvhet påverkar direkt ytfinishen och effektiviteten hos de bearbetade delarna. Linjära styrningar och kulskruvar utgör transmissionssystemet. Linjära styrningar ger låg-friktion och hög-precisionsstöd, medan kulskruvar omvandlar motorkraften till linjär förskjutning av arbetsbordet genom precisionsöverföring. Kombinationen av dessa två komponenter säkerställer mjuk matningsrörelse och positioneringsnoggrannhet. Kylnings- och smörjsystemen skyddar utrustningens{15}}långsiktiga drift. Kylsystemet använder skärvätska för att ta bort skärvärme och spola bort spån, medan smörjsystemet ger ett oljefilmskydd för rörliga delar, vilket minskar slitaget och förlänger livslängden.
För att utöka bearbetningskapaciteten och förbättra automatiseringen kan vertikala bearbetningscentra utrustas flexibelt med olika funktionskomponenter. Verktygsmagasin är en central tillvalskomponent i automatiserad bearbetning. Tillgängliga i typer som hatt-formad och skivformad-, kan de lagra flera verktyg och möjliggöra automatiskt verktygsbyte, vilket avsevärt minskar verktygsbytestiden och förbättrar batchbearbetningseffektiviteten. Den centrala-utloppskylningsfunktionen levererar hög-skärvätska direkt till skärområdet genom spindelhålet, kyler effektivt verktyget och arbetsstycket och förbättrar stabiliteten vid djuphålsbearbetning och bearbetning av-svåra-material. Verktygssättare och sonder möjliggör automatisk mätning av verktygslängd och radie, såväl som automatisk kalibrering av arbetsstyckets koordinatsystem, vilket minskar manuella verktygsinställningsfel och förbättrar bearbetningsnoggrannheten och beredningseffektiviteten. Den valfria fjärde axeln (roterande bord) möjliggör kontinuerlig bearbetning av polyeder och komplexa krökta ytor, bryta igenom begränsningarna för traditionell bearbetning med tre axlar, uppfylla bearbetningsbehoven för komplexa arbetsstycken såsom formar och precisionsdelar, och ytterligare utöka utrustningens applikationsscenarier.
Funktioner
Fräsning:CNC VMC:er används ofta för fräsning, inklusive planfräsning, ändfräsning och konturfräsning.
Borrning:De kan noggrant borra hål av olika storlekar och djup i arbetsstycket.
Tappning:CNC VMC kan också utföra gängningsoperationer för att skapa gängade hål i arbetsstycket.
Konturering:Dessa maskiner kan följa programmerade banor för att skapa intrikata former och konturer på arbetsstycket.
Gravyr:Vissa CNC VMC:er är utrustade med graveringsmöjligheter för att lägga till text eller grafik på arbetsstyckets yta.
Ansökningar
Med sin höga styvhet och precisionsbearbetningsfördelar används VMC 855 CNC flitigt vid bearbetning av kärnkomponenter inom många områden. Inom den mekaniska tillverkningsindustrin kan den bearbeta strukturella delar som växellådshus och drivaxelstöd; inom bilindustrin är den lämplig för motorblock, transmissionsdelar och bromssystemtillbehör; inom flygindustrin kan den hantera lätta delar som små flygkontakter och instrumenthus; inom formindustrin kan den bearbeta hålrum och mallar i små och medelstora-formsprutningsformar och pressformar; inom den elektroniska utrustningsindustrin är den lämplig för hög-precisionsdelar som precisionsinstrumentbaser och sensorhus, och är kompatibel med olika material som stål, aluminium och gjutjärn, vilket möter behoven hos olika industrier för detaljprecision och bearbetningseffektivitet.
FAQ
F: Är du ett handelsföretag eller en fabrik?
A: Vi är fabrik och tillverkare.
F: Vad är din minsta beställningskvantitet?
A: En bit.
F: Erbjuder ni distanscoachning och utbildning?
A: Ja.
F: Stöder du fabriksinspektion?
A: Ja
Populära Taggar: Vmc 855 Cnc, Kina Vmc 855 Cnc tillverkare
Ett par
VMC Milling CenterNästa
VMC 1160 CNCDu kanske också gillar
Skicka förfrågan













