Stor CNC -fräsmaskin

En stor CNC-fräsmaskin är en typ av fräsmaskin där kolonnen (maskinens vertikala komponent) rör sig längs x-axeln medan arbetsstycket förblir stillastående. Denna design möjliggör ökad stabilitet och noggrannhet, särskilt när man bearbetar stora eller tunga delar.

Kontakta nu

Flyttande kolumn:Hänvisar till den vertikala komponenten i fräsmaskinen som innehåller spindeln och rör sig längs x-axeln.

CNC (dator numerisk kontroll): Indikerar att maskinen styrs av ett datorprogram, vilket möjliggör exakt och automatiserad

bearbetningsoperationer.

Fräs:Ett maskinverktyg som används för att forma fasta material genom att ta bort material med en roterande skärare.

Redskap och kugghjul: Växelställen används huvudsakligen för att uppnå linjär rörelse av komponenter som arbetsbord. När växeln roterar, meshes den med racket för att överföra rotationsrörelsen till linjär rörelse, vilket ger kraft för matningssystemet i Gantry Milling Machine. Dess funktion är att säkerställa stabiliteten och noggrannheten i rörelsens rörelse, bära belastningen under skärningsprocessen och minska överföringsfel och säkerställa bearbetningsnoggrannhet genom rimlig tandprofildesign och installation och felsökning. Det är en nyckelöverföringskomponent för Gantry Milling Machine för att uppnå effektiv och exakt bearbetning.

Gitter linjal:Gitterlinjen är ett viktigt positionsdetekteringselement, som omvandlar mekanisk förskjutning till elektriska signaler genom fotoelektrisk omvandling och matar tillbaka till CNC -systemet. Det kan exakt mäta förskjutningen av rörliga delar såsom arbetsbänken i realtid, realisera stängd slingkontroll, förbättra bearbetningsnoggrannheten och säkerställa den dimensionella noggrannheten och ytkvaliteten för komplexa delar bearbetning.

När en stor rörlig kolumn Gantry Milling Machine antar ett helt stängt slingläge är fördelarna betydande: verktygets faktiska position och arbetsstycket övervakas i realtid genom återkopplingselement såsom gitter härskare, mekaniska överföringsfel korrigeras direkt, och positioneringsnoggrannheten förbättras till mikronnivån; Det dynamiska svaret är snabbare, och det kan fortfarande förbli stabilt under höghastighetsrörelse, vilket minskar effekterna av vibrationer på bearbetningen; Det kan kompensera för fel orsakade av temperaturdeformation, belastningsändringar etc. för att säkerställa långsiktig bearbetningskonsistens; För bearbetning av stora och komplexa delar kan det effektivt minska kumulativa fel, förbättra ytkvaliteten och form- och positionsnoggrannheten och är särskilt lämplig för krävande scenarier såsom högprecisionsformar och flyg- och rymdkomponenter.

Ökad stabilitet:Den rörliga kolonndesignen ger större stabilitet jämfört med traditionella fasta kolonnfräsningsmaskiner, särskilt när man hanterar tunga arbetsstycken.

Förbättrad noggrannhet:Den rörliga kolumnen möjliggör exakt placering av spindeln, vilket resulterar i exakt bearbetning av komplexa delar.

Mångsidighet: Dessa maskiner kan ofta rymma ett brett utbud av material och bearbetningsoperationer, vilket gör dem lämpliga för olika branscher och applikationer.

Automationsfunktioner:Att vara CNC-kontrollerad, rörliga kolumnfräsningsmaskiner kan programmeras för att utföra bearbetningsuppgifter automatiskt, vilket ökar effektiviteten och repeterbarheten.

Materialborttagning:Den primära funktionen för en fräsmaskin är att ta bort material från ett arbetsstycke för att uppnå önskad form, storlek och ytfinish.

Borrning:Rörande kolumn CNC -fräsmaskiner kan också utföra borroperationer, vilket skapar hål i olika storlekar och djup i arbetsstycket.

Konturering:Med sina exakta rörelsefunktioner kan dessa maskiner exakt följa komplexa konturer och profiler, vilket möjliggör produktion av intrikata delar.

Stora strukturella delar: såsom ram, bom, skivspelare etc. i ingenjörsmaskiner. Dessa delar är stora i storlek (ofta mer än flera meter) och tunga i vikt, vilket kräver att maskinverktyget har tillräcklig bärande kapacitet och bearbetningsområde. Den rörliga kolonndesignen kan uppnå ett stort utbud av foderrörelse för att tillgodose de övergripande bearbetningsbehovet.

Mögeldelar: Inklusive stora stämpelformar, formramar och hålrum för injektionsformar. Dessa delar har höga krav för bearbetningsnoggrannhet (såsom planhet, vertikalitet) och ytkvalitet. Maskinverktyget med hög precision spindel och matningssystem kan säkerställa formens noggrannhet för formen.

Boxdelar: såsom stora reducerande lådor, maskinverktygssängar etc., dessa delar har vanligtvis flera plan och hålsystem som måste bearbetas. Den rörliga kolumnmalningsmaskinen kan slutföra mångfacetterad bearbetning genom en klämma, minska klämfel och förbättra bearbetningseffektiviteten.

Järnvägstransportdelar: såsom bogier och ramstrukturella delar av höghastighetsskenor eller tunnelbana. Dessa delar är inte bara stora i storlek, utan har också strikta krav på strukturell styrka och bearbetningsstabilitet. Maskinverktygets hög rigiditetsstruktur kan säkerställa stabilitet under bearbetning och undvika vibrationer som påverkar delnoggrannheten.

Delar av energiutrustning: såsom basen för vindkraftsutrustning, generatorhöljet, etc. Dessa delar har komplexa former och involverar ofta bearbetning av böjda ytor och lutande ytor. CNC-systemet som är utrustat med maskinverktyget kan realisera länkar med flera axlar och slutföra bearbetningen av komplexa konturer.

Populära Taggar: Stor CNC -fräsmaskin, Kina Stora CNC -malningsmaskinstillverkare